前面和大家談?wù)撨^耐高溫漆的發(fā)展趨勢，相信大家已經(jīng)有所了解。那么今天小編就來和大家探討一下作為醇酸防銹漆的重要組成部分醇酸樹脂的發(fā)展趨勢。

我國以油脂為原料的涂料產(chǎn)量在行業(yè)總產(chǎn)量中占有很大的比重，其中醇酸樹脂漆占大部分。以油脂為原料開發(fā)環(huán)境友好型涂料及環(huán)境友好型催干劑，是涂料技術(shù)發(fā)展的前沿，植物油是可再生資源，擴(kuò)大涂料用非食用油在我國有很大潛力。因此，從涂料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的角度來看，醇酸樹脂漆發(fā)展的空間是很大的。我國對于環(huán)境友好型醇酸樹脂及環(huán)境友好型催干劑的研究，與國外的差距很大。現(xiàn)代醇酸樹脂的發(fā)展要求降低VOC排放量，以適應(yīng)環(huán)保要求。

歐盟涂料產(chǎn)品指令要求達(dá)到的VOC限定量，第二階段（2010年開始）為300g/L（溶劑型體系）。對于傳統(tǒng)的醇酸光澤涂料，在滿足歐盟VOC指令方面面臨的問題是:當(dāng)溶劑含量降到300g/L時(shí)，黏度變得很高，產(chǎn)品難以接受。如果將分子量降低，同時(shí)增加油含量，可獲得可接受的黏度，但可能出現(xiàn)流掛、干燥慢、抗黏連性差、黃變等現(xiàn)象。開發(fā)高固體份醇酸體系是趨向于這種需要的一種可行方法。而隨著水性醇酸樹脂體系和水乳化預(yù)復(fù)合催干劑的發(fā)展，人們現(xiàn)在已能制造出性能達(dá)到溶劑型涂料要求的水性（醇酸）涂料。不論自干性高固體份醇酸體系還是水性醇酸樹脂體系，新型催干劑都是必須研究的問題之一。

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